Apprenti Ingénieur Mécanique et Production H/F - 27

Rejoindre le Groupe Riva c'est avant tout valoriser ses connaissances dans un secteur d'activité toujours plus performant et en constante évolution.

C'est aussi s'associer à un Groupe qui favorise, le développement des compétences de ses collaborateurs, le soutien indéfectible de mentors dont l'expérience enrichit le savoir- faire de ceux qui les côtoient et la mise en oeuvre de formations ciblées.

Rejoindre le Groupe c'est aussi faire le choix de travailler dans un domaine sensible à son environnement. En effet, s'inscrivant dans une démarche toujours plus vertueuse en matière d'écologie, la production de nos sites s'effectue sur la base de matières premières recyclables à l'infini.

Forts de plus de 5000 collaborateurs dans le monde, les Aciéries, Laminoirs, les unités de transformation à froid et les Broyeurs du Groupe RIVA s'adressent à de multiples secteurs et notamment à l'ensemble du marché de la métallurgie, de l'automobile, de la construction et du Génie Civil.

L'humain, l'innovation et l'environnement sont les valeurs qui guident notre performance.

Rejoignez nos équipes!Pour notre site ITON SEINE localisé à Bonnières sur Seine nous recherchons notre futur(e) Apprenti(e) Ingénieur mécanique et production (H/F), qui aura pour missions :

Optimisation du Processus et Qualité

Le but est de garantir que l'acier ne présente pas de défauts (fissures, inclusions) tout en maintenant une cadence élevée.

- Suivi de la solidification : Analyser les paramètres de refroidissement primaire (lingotière) et secondaire (sprays d'eau).
- Réduction des rebuts : Identifier les causes des défauts de surface ou internes sur les produits finis et proposer des actions correctives.
- Gestion des poudres de couverture : Optimiser le choix des poudres de lingotière pour améliorer la lubrification et le transfert thermique.

Fiabilité et Maintenance (Génie Industriel)

- Analyse des pannes : Étudier les causes de "percées" (rupture de la peau solidifiée) ou de blocages mécaniques.
- Amélioration de la durée de vie des composants : Travailler sur la résistance des rouleaux, des busettes ou des segments de la machine.
- Mise à jour du plan de maintenance : Digitaliser le suivi des pièces d'usure pour passer d'une maintenance curative à une maintenance prévisionnelle.

Santé, Sécurité et Environnement (HSE)

- Analyse de risques : Évaluer les risques liés aux projections de métal liquide ou aux interventions à proximité des machines en mouvement.
- Optimisation énergétique : Travailler sur la récupération de chaleur ou la réduction de la consommation d'eau de refroidissement.
- Standardisation : Rédiger ou mettre à jour les modes opératoires pour les opérateurs (fiches de poste).

Maintenance Opérationnelle et Terrain

- Interventions directes : Réaliser des diagnostics et des interventions techniques sur les équipements de la coulée (systèmes d'oscillation, segments, circuits d'eau, etc.) lors des arrêts programmés ou des aléas.
- Expertise technique : Devenir le référent sur certains sous-ensembles mécaniques ou hydrauliques de la machine.

Gestion de Chantier et Sous-traitance

- Rédaction de Cahiers des Charges (CCTP) : Définir précisément les besoins techniques pour la réalisation de chantiers par des sociétés prestataires (ex: réfection d'un segment, calorifugeage, ou mise en conformité).
- Suivi de chantier : Superviser les interventions des prestataires sur site, en veillant au respect du planning et des consignes de sécurité (plans de prévention).

Pilotage du Magasin et Flux Pièces

- Gestion des stocks : Définir et optimiser les stocks mini/maxi pour les pièces critiques (busettes, rouleaux, joints spécifiques).
- Suivi magasin : S'assurer que les pièces de rechange sont conformes, stockées dans de bonnes conditions et prêtes à l'emploi.
- Demandes d'achats : Émettre les requêtes pour l'approvisionnement des pièces de rechange auprès du service achats.

Digitalisation et GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur)

- Administration de la GMAO : Créer les fiches d'intervention, renseigner l'historique des pannes et analyser les temps d'arrêt.
- Pilotage du Préventif : Planifier et attribuer les gammes de maintenance préventive aux opérateurs de production ou de maintenance (graissage, contrôles visuels, serrages).
- Analyse de données : Utiliser la GMAO pour identifier les équipements les plus chronophages et proposer des améliorations.